品牌 | 廣速機床 | 產地 | 國產 |
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數控系統(tǒng) | 無,可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數控/GSK,華興/WASHING,西門子/SIEMENS,海德漢/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,上海開通,華中/HNC,廣泰/GREAT,深圳珊星,哈斯/Haas,赫克/Hurco,馬扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,廣興凱,寶元/LNC,新代/SYNTEC,葦杭系統(tǒng),BYSK,力士樂/Rexroth,其他數控系統(tǒng),i5數控系統(tǒng),錸鈉克/LYNUC | 刀庫類型 | 無,可選配,斗笠式刀庫,圓盤式刀庫,斜盤式刀庫,鏈條式刀庫,傘型刀庫,飛碟式刀庫,同動式刀庫,夾臂式刀庫,其他 |
工作臺數量 | 單工作臺 | 換刀方式 | 機械手換刀 |
界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 | 軸數 | 三軸 |
聯動軸數 | 三軸聯動 | 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 |
加工用途 | 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
臥式加工中心是成海機床在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢的基礎上、通過引進中國臺灣的設計制造技術、研發(fā)與組力團隊,秉承“精益生產、專業(yè)專注、誠信至上"理念。致力于研發(fā)生產高剛性、高精度、高可靠性的臥式加工中心機。該機型產品是我公司自主研發(fā)的立柱移動式臥式加工中心機產品。該系列新品在繼承原有產品的框架剛性強、結構對稱、穩(wěn)定性強等優(yōu)點的基礎上,引進好的的動態(tài)剛性設計理念,全部采用solidworks三維設計,鑄件經過有限元素分析法電腦計算分析,合理的結構強度及加強筋的搭配,使機床具有高剛性、高強度和好的幾何形位精度,并能保證機床長期的穩(wěn)定性和高精度。
廣速機床供應臥式加工中心100
廣速機床供應臥式加工中心100
HMC-80臥式加工中心,具備銑削、鏜削、鉆削(鉆、擴、鉸)、攻螺紋、锪削等多種加工功能。該產品技術指標和配置 第一,產品結構和工藝成熟,產品品質穩(wěn)定,機床扭矩大,快速回應特性佳,適用于汽車、模具、航空航天、包裝、五金等各種機械加工領域的需求。
主要結構:
該機床為立柱移動結構,主要由回轉工作臺、床身、立柱、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
床身
(X軸):
選用高強度優(yōu)質鑄鐵,樹脂砂造型。床身內部布置加強筋,使床身結構厚重。導軌采用#55重載滾柱導軌支撐結構,各滾柱直線導軌上密布高承重滑塊,從而使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。
(Y軸):
采用高強度優(yōu)質鑄鐵,樹脂砂造型。Y軸導軌采用#55進口滾柱導軌支撐,此結構抗震性能好,剛性強,穩(wěn)定性佳。
立柱(Z軸):
立柱為框架式結構,采用高強度優(yōu)質鑄鐵,樹脂砂造型,導軌采用#65重載滾柱導軌各滾柱直線導軌上密布高承重滑塊,從而使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。配合強力潤滑系統(tǒng),此結構抗震性能好。
液壓系統(tǒng):
液壓系統(tǒng)功能包括滑枕液壓平衡、主軸自動松夾刀,回轉工作臺等。整機運動的可靠性,維護保養(yǎng)方便。
潤滑系統(tǒng):
整機的導軌和絲杠均采用加壓式集中定時定量潤滑系統(tǒng),在油路中采用先進的加壓式計量件進行油量控制;能夠對各潤滑點的供油周期和供油量進行調整,并通過電氣系統(tǒng)控制實現全自動集中潤滑。
分布在工作臺兩側各一套螺旋排屑器,設備端部設有提升鏈式排屑器及儲屑車。
其他配置說明:
1、工作區(qū)域配照明燈,適應夜間工作。
2、機床配三色燈,提示程式運轉、工作回圈完成和故障報警三種資訊。
3、X\Z軸采用不銹鋼板護罩防護,Y軸采用鎧甲簾護罩防護。
項 目 | 單 位 | HMC-80 |
X軸行程 | Mm | 1600 |
Y軸行程 | Mm | 1000 |
Z軸行程 | Mm | 1000 |
工作臺數量 | 個 | 1 |
工作臺分度 | 1°×360 | |
主軸端面至工作臺中心距離 | Mm | 200-1200 |
主軸中心至工作臺面距離 | Mm | 160-1160 |
主軸轉速 | Rpm | 20-6000 |
主軸錐度 | BT50-φ190 | |
工作臺面積 | Mm | 800x800 |
工作臺最大荷重 | T | 1.5T |
最大回轉直徑 | mm | 1800 |
主電機功率 | kw | 15/18.5 |
X/Y/Z軸快速位移 | m/min | 18 |
切削進給速度 | mm/min | 10—6000 |
控制器 | KND | 2000MF |
機器重量 | T | 21T(浮差5%) |
電源需求 | KVA | 65 |
空壓源 | kg/cm2 | 6 |
刀庫 | BT50 | 24T圓盤刀庫 |