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ck5112立車 對(duì)有色金屬 非金屬材料加工

描述:ck5112立車 對(duì)有色金屬 非金屬材料加工工作臺(tái)由工作臺(tái)、工作臺(tái)底座、主軸部件及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,工作臺(tái)及工作臺(tái)底座為整體鑄造加工。采用錐度軸承、承載固定,回轉(zhuǎn)精度高。

更新時(shí)間:2024-03-13
瀏覽次數(shù):1440
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹
品牌廣速機(jī)床產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
布局形式臥式,立式,斜床身,平床身,水平導(dǎo)軌,傾斜導(dǎo)軌,其他控制形式數(shù)控
安裝形式落地式數(shù)控系統(tǒng)無(wú),可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,華興/WASHING,西門(mén)子/SIEMENS,海德漢/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,上海開(kāi)通,華中/HNC,廣泰/GREAT,深圳珊星,哈斯/Haas,赫克/Hurco,馬扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,廣興凱,寶元/LNC,新代/SYNTEC,葦杭系統(tǒng),其他數(shù)控系統(tǒng),力士樂(lè)/Rexroth,i5數(shù)控系統(tǒng),科源/KY
自動(dòng)化程度全自動(dòng)刀架/刀塔可選配
界面語(yǔ)言中文,英文,日語(yǔ),德語(yǔ),韓語(yǔ),其他語(yǔ)言機(jī)床大小小型
軸數(shù)三軸聯(lián)動(dòng)軸數(shù)三軸聯(lián)動(dòng)
加工用途車外圓,車內(nèi)圓,車端面,車內(nèi)螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長(zhǎng)錐面,滾花,攻絲,打中心孔,鉆孔,擴(kuò)孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑削曲面,銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸,雕刻,球面,臺(tái)階,其他加工材質(zhì)鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料
銷售區(qū)域全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外類型雙柱式
售后保修期質(zhì)保三年個(gè)月

1

立刀架最大車削直徑

毫米

1200

2

工作臺(tái)直徑

毫米

1000

3

工件最大高度

毫米

1000

4

最大工件重量

1.5

5

工作臺(tái)轉(zhuǎn)速范圍

轉(zhuǎn)/

5-120

6


級(jí)

無(wú)級(jí)變速

7

立刀架進(jìn)給量范圍

毫米/

0.8-86

8


級(jí)

無(wú)級(jí)

9

立刀架最大切削力

公斤

1200

10

總切削力

公斤

2000

11

最大扭矩

公斤/

1250

12

立刀架行程水平

毫米

700

13

垂直

毫米

500

14

橫梁行程

毫米

650

15

立刀架快移動(dòng)橫梁速速度

/

1.8

16

橫梁升降速度

/

0.44

17

刀桿截面尺寸(寬×高)

毫米

30×40

18

主電機(jī)功率

kw

15

19

伺服電機(jī)扭矩

NM

15

20

機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

毫米

2250*2350*2750

21

機(jī)床重量 (約)

7

ck5112立車 對(duì)有色金屬 非金屬材料加工

ck5112立車 對(duì)有色金屬 非金屬材料加工

二、機(jī)床的主要配置:

1.橫梁升降采用T型絲桿(山東濟(jì)寧絲杠廠)。

2.數(shù)控刀架高精度滾珠絲杠X/Z軸采用(中國(guó)臺(tái)灣精工)。

3.機(jī)床齒輪:采用(沈陽(yáng)機(jī)床股份有限公司齒輪分公司)齒輪的材質(zhì)、磨齒工藝、硬度,達(dá)到6級(jí)精度。

4.機(jī)床軸承:小軸承以洛陽(yáng)軸承為主,主軸軸承采用(瓦房店軸承廠)精度、硬度達(dá)到P5級(jí)。

5. 機(jī)床CNC數(shù)控系統(tǒng):廣州數(shù)控980TB3I。(立車專用)

6.機(jī)床的液壓系統(tǒng):無(wú)錫江南液壓件。

8.機(jī)床的電器:采用國(guó)內(nèi)名優(yōu)廠家。(正泰、德力西為主)

9.機(jī)床行星減速機(jī):中國(guó)臺(tái)灣精工科技。

10.機(jī)床主電機(jī):山東品牌。

11.機(jī)床數(shù)控精密聯(lián)軸器:廣東恩平市瑪莎精密傳動(dòng)有限公司。

三、機(jī)床隨機(jī)附件裝箱單:

序號(hào)

名稱

規(guī)格或標(biāo)記

數(shù)量

1

立柱


1

2

工作臺(tái)


1

3

橫梁


1

4

立刀架


1

5

橫梁升降機(jī)構(gòu)


1

6

   液壓操縱裝置


1

7

主電機(jī)

15KW

1

8

懸掛按鈕站


1

9

卡盤(pán)爪


4個(gè)

10

技術(shù)文件


1

 11

地腳螺釘

M20X400

7

12

卡盤(pán)扳手

24;QIS92--3

1

13

四方套頭扳手

22;QIS92--8

1

14

調(diào)整墊鐵

240MM

7

四.機(jī)床的運(yùn)用范圍:運(yùn)用于高速鋼刀具和硬質(zhì)合金刀具,加工各種黑色金屬,有色金屬和部分非金屬材料。

五.機(jī)床的結(jié)構(gòu),使用環(huán)境以及精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

1、總體布局

    機(jī)床主要由工作臺(tái)、工作臺(tái)底座、立柱、橫梁、立刀架組成。本機(jī)床基礎(chǔ)件均采用HT250 鑄鐵,采用樹(shù)脂砂工藝,粗加工后經(jīng)時(shí)效處理(人工時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效)。鑄件質(zhì)量可靠無(wú)裂紋、氣孔、縮孔及白口組織,鑄件經(jīng)人工振動(dòng)時(shí)效處理后具有穩(wěn)定組織,保證在使用過(guò)程中機(jī)床穩(wěn)定性,產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)中提供澆注鐵水化學(xué)成分分析報(bào)告,熱處理報(bào)告及熱處理溫度時(shí)間曲線。

2、主傳動(dòng)

主傳動(dòng)通過(guò)變頻器驅(qū)動(dòng)主電機(jī),進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速。箱內(nèi)齒輪通過(guò)淬火和磨削處理,保證了傳動(dòng)精度和效率并降低噪音和減輕了振動(dòng)。

3、工作臺(tái)

工作臺(tái)由工作臺(tái)、工作臺(tái)底座、主軸部件及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,工作臺(tái)及工作臺(tái)底座為整體鑄造加工。采用錐度軸承、承載固定,回轉(zhuǎn)精度高。

4、橫梁

橫梁在立柱上作升降移動(dòng)。橫梁由刀架進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、橫梁潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)及液壓裝置組成。橫梁上安裝一套自動(dòng)潤(rùn)滑油泵,根據(jù)需要對(duì)導(dǎo)軌面進(jìn)行潤(rùn)滑。

5、立刀架

立刀架,采用數(shù)控系統(tǒng)控制進(jìn)給電機(jī),X/Z軸聯(lián)動(dòng)通過(guò)伺服電機(jī)直連,實(shí)現(xiàn)平面、曲面等粗、精等復(fù)雜的加工。

6、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)包括:工作臺(tái)潤(rùn)滑系統(tǒng)、刀架潤(rùn)滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)。

7.機(jī)床防護(hù):

     機(jī)床橫梁導(dǎo)軌采用鋼板防護(hù),立柱采用風(fēng)琴防護(hù),使外觀更加整潔、美觀。

六、機(jī)床工作條件

1)整機(jī)采用三相交流:(380V±10%;50HZ±1HZ)統(tǒng)一供電。

2)工作區(qū)照明(電壓、功率):220V、300W/500W

2)機(jī)床開(kāi)動(dòng)環(huán)境溫度:5oC--40oC

3)環(huán)境相對(duì)濕度≤85%

4)無(wú)有害氣體、液體、粉塵的車間

七.機(jī)床制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

機(jī)床精度、幾何精度

工作臺(tái)表面的平面度     0.03/1000任意(只許凹)

工作臺(tái)面的端面跳動(dòng)     0.03/1000mm

工作臺(tái)徑向跳動(dòng)         0.03/1000mm

刀架水平移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度   0.03/1000mm

刀架垂直移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度   0.03/1000mm      

八、機(jī)床的驗(yàn)收:    

1.設(shè)備驗(yàn)收:設(shè)備制造完成時(shí),通知需方到我公司進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。

2.待設(shè)備到達(dá)需方工廠,需方應(yīng)在七天內(nèi)完成設(shè)備的驗(yàn)收測(cè)試,并簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告;需方逾期不驗(yàn)收的,視為供方設(shè)備符合《技術(shù)協(xié)議書(shū)》約定要求。

3. 無(wú)論設(shè)備出現(xiàn)何種情形,如需方將設(shè)備投入生產(chǎn)使用的,亦視為供方設(shè)備符合《技術(shù)協(xié)議書(shū)》約定要求。


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