| 品牌 | 廣速機床 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 類型 | 方柱,圓柱,排式,轉塔,坐標,滑座,其他 | 控制形式 | 人工 |
| 自動化程度 | 全自動 | 動力類型 | 液壓 |
| 數控系統(tǒng) | 無 | 工位 | 單工位 |
| 加工用途 | 鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他 | 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 |
| 結構形式 | 機械型 | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
小型35搖臂鉆床自動走刀型可以說是一款小型高效能的搖臂鉆床，雖然是一款自主研發(fā)的非標產品。但這款設備不但實現了40搖臂鉆床的自動進刀功能，而且還體現了3032搖臂鉆床的經濟實用性。和靈活性。廣泛應用于單件和中小批生產中，加工范圍廣，可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。
1、外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調.
2、采用機械傳動，機械夾緊，機械變速操作簡便導軌經超高頻淬火。
3、搖臂自動升降，主軸自動進刀，自動進刀,定程切削。生產效率高。
4、結構可靠，制造精良，保證了機床精度持久性。而且將鉆床的優(yōu)點聚為一體。
小型35搖臂鉆床自動走刀型
主要技術參數 | Z3035×10 |
zui大鉆直徑mm | (鋼件)32 (鑄鐵)35 |
主軸中心線至立柱母線距離mm | (zui大)1000 (zui小)220 |
主軸端面至底座工作面距離mm | (zui大)1220 (zui小)50 |
主軸行程mm | 220 |
主軸錐孔(莫氏) | MT4# |
主軸轉速級數 | 6 |
主軸進給量級數 | 3 |
主軸進給量范圍mm/r | 0.10-0.25 |
主軸轉速范圍r/min | 76-1220 |
主電機功率kw | 2.2 |
機床外形尺寸(長×寬×高) | 1300×720×2000 |
機床重量kg | 1100 |
小型35搖臂鉆床自動走刀型廣速搖臂鉆床優(yōu)勢
1.齒輪箱自動供油系統(tǒng)：搖臂鉆的設計原理為立式齒輪，傳統(tǒng)的潤滑方式是利用齒輪轉速將潤滑油由下至上提升到頂部齒輪進行潤滑，實踐證明這個方式不能有效的潤滑到頂部齒輪，頂部的齒輪傳統(tǒng)方式都是干磨?？蛻羰褂脦讉€月后發(fā)現噪音大，一年至兩年后要換zui上面的齒輪。改進后，齒輪箱能充分的自動潤滑到全部齒輪。有效的增加齒輪使用壽命。
2.廣速搖臂鉆采取潤滑自軸承進入，充分的潤滑軸承，自軸承下來后到齒輪，只要勤換油，不要蠻操作，軸承、齒輪沒有壞的理由。
3.廣速機床在高效節(jié)能方面開發(fā)了節(jié)能高效電機，采用中國臺灣炮塔銑電機原理。把轉子高度降低，將粗度加大，增加電機的扭力，減小電機的功率，實驗證明，現在公司使用的電機比傳統(tǒng)電機每小時節(jié)能2度電。節(jié)能電機每天按照12小時計算，12*2=24度，每天24度*365天=8760度，兩年省下一臺搖臂鉆床的錢。
4.傳統(tǒng)一般都是立柱鎖緊 不帶安全裝置，裝此設置要多2個交流接觸器。成海鉆床產品帶安全自動保護裝置 在人工忘記松緊的情況下 它可以自動斷電 防止搖臂升降式拉傷立柱，把升降絲母滑絲。
5.主軸有行程開關保護系統(tǒng)，在自動進給時，忘記松開自動進給會使主軸頂車，這個保護主軸不易被損壞。
6.超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高，淬火處理是嚴格按照操作規(guī)程做的。把握冷卻環(huán)節(jié)保證齒輪表面硬度。淬火、磨齒的工藝不是簡單的說說而已，噪音是檢測齒輪質量的大概。磨齒的噪音小，無雜音。反之噪音分貝在100分貝以上。全部齒輪使用數控蝸桿磨精度磨齒。
7.絲杠采用品牌廠家，品牌廠家不是直接用圓鋼車削出來，而是嚴格按照工藝要求，回火熱處理等嚴格工藝要求，絲杠設備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命超過普通絲杠2倍。絲母采用銅絲母。價格是傳統(tǒng)絲杠的3倍。
8.精度好，從毛坯件進廠到機加工車間再到裝配車間，噴漆車間，成品車間每一道程序都有專門的質檢，從而保證產品出廠的合格。
