描述:立式加工中心716 多功能電腦鑼控制工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機(jī)能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。
品牌 | 廣速機(jī)床 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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數(shù)控系統(tǒng) | 無 | 刀庫類型 | 無 |
導(dǎo)軌類型 | 硬軌 | 換刀方式 | 無機(jī)械手 |
界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 | 軸數(shù) | 三軸 |
聯(lián)動軸數(shù) | 其它 | 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 |
加工用途 | 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
立式加工中心716 多功能電腦鑼控制
一、機(jī)床技術(shù)規(guī)格
1、機(jī)床性能
VMC650為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)半閉環(huán)控制立式加工中心,是一種“人"字型結(jié)構(gòu)的高性能立式加工中心。兼顧先進(jìn)技術(shù)和高效生產(chǎn)特點,性能和價格比高。
◆機(jī)床整體結(jié)構(gòu):采用移動工作臺結(jié)構(gòu)。主要部件采用高品(HT300)、時效處理鑄鐵,剛性好、精度保持性強(qiáng)。機(jī)床主要部件采用箱式+蜂窩結(jié)構(gòu),使機(jī)床具有熱特性好、穩(wěn)定性好、高剛性、高精度和振動小等特點。
◆主軸和主軸伺服電機(jī):采用中國臺灣生產(chǎn)高精密、高強(qiáng)度主軸單元,主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm。主軸中心出水,主軸軸徑120,采用4+2的軸承結(jié)構(gòu),保證主軸單元的高精度和高剛性。主軸電機(jī)采用5.5Kw,雙繞組結(jié)構(gòu)伺服主軸電機(jī),確保在低速區(qū)恒扭矩輸出,適合鋼件及黑色金屬的重切削。高速區(qū)恒功率輸出,適應(yīng)有色金屬的高效率加工。
◆三軸驅(qū)動:XY三軸均為35mm重載滾柱直線導(dǎo)軌,Z軸硬軌導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高、剛性強(qiáng)。配合采用預(yù)拉伸的精密滾珠絲杠和大功率的伺服電機(jī)及平滑高增益放大器驅(qū)動。實現(xiàn)高速、高精驅(qū)動,具體良好的動態(tài)穩(wěn)定性。XY軸快速移動可達(dá)24m/min。Z軸20m/min
◆刀庫:刀庫容納16把刀。刀柄和拉丁采用國家BT40標(biāo)準(zhǔn)。采用機(jī)械手圓盤刀庫,換刀準(zhǔn)確,時間短,效率高。經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求。機(jī)械手帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命。氣動驅(qū)動,使用方便。配合系統(tǒng)的M代碼指令,具有最短路徑尋刀功能。
◆絲杠、線軌的保護(hù):X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠防護(hù)罩采用大傾角的山型防護(hù)設(shè)計,切削液和切屑排出流暢,保證絲杠線軌的清潔,確保機(jī)床的傳動精度和使用壽命。
◆機(jī)床的潤滑:采用電子定時強(qiáng)制潤滑,各個潤滑點采用容積式分油器潤滑,保證各潤滑點位遠(yuǎn)近分油均勻。
◆人性化設(shè)計:所有氣動元件和潤滑部件,均集中布置在機(jī)床的右后方,調(diào)整和維護(hù)方便??尚D(zhuǎn)式操作面板,符合人體結(jié)構(gòu)學(xué)原理,更接近于加工工件,操作方便,減少加工準(zhǔn)備時間。全封閉的防護(hù)罩,更有效防止切屑和切削液的外溢。保護(hù)工作環(huán)境不受污染。采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液變質(zhì),利於環(huán)保。
◆系統(tǒng)配置:采用數(shù)控系統(tǒng)具有國際通用的G代碼和M代碼。執(zhí)行國際標(biāo)準(zhǔn),數(shù)控功能齊全,操作方便,性能穩(wěn)定,效率更高。
立式加工中心參數(shù)
技術(shù)參數(shù) | XH716 | ||
工作臺尺寸 | 600×1300mm | ||
行程 | X軸* Y軸* Z軸 | 1000mm*600mm*600mm | |
滾珠絲杠 | X軸 、Y軸 、Z軸 | GD4010 | |
進(jìn)給電機(jī) | X軸 、Y軸 、Z軸 | 14*16*16NM | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 60-8000rpm | ||
刀柄形式 | BT40 | ||
進(jìn)給速度 | 0-18000mm/min | ||
T形槽(數(shù)目-寬*間距) | 5-18mm*120mm | ||
主軸端部到工作臺距離 | 180-780mm | ||
主軸中心至立柱距離 | 655mm | ||
工作臺zui大承重 | 1000kg | ||
zui小設(shè)定單位 | 0.001mm | ||
重復(fù)定位精度 | ±0.005mm | ||
定位精度 | ±0.01mm | ||
主電機(jī) | 11kw(15kw/30min) | ||
刀庫 | 斗笠式 16把 | ||
加工能力 | 銑削能力 | 3250px3/min | |
鉆孔能力 | φ24mm | ||
鏜孔能力 | φ150mm | ||
攻絲能力(鑄鐵) | M20×2.5 | ||
氣源壓力 | 4-6kgf/cm2 | ||
機(jī)床外形尺寸 | 3200×2650×2600mm |