描述：ZX7126鉆銑床在原有小型zx50c鉆銑床基礎(chǔ)上對(duì)動(dòng)力頭，床身，工作臺(tái)、滑塊進(jìn)行加大加強(qiáng)。采用矩形導(dǎo)軌強(qiáng)度高，可加工精細(xì)類工件對(duì)銑中小型工件具有良好的銑切效果。與眾多鉆銑床相比，對(duì)銑切中小工件是*的鉆銑床。ZX7126鉆銑床廠家鉆銑床品牌銑床廠家
| 品牌 | 廣速機(jī)床 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 布局形式 | 立式 | 機(jī)床大小 | 中型 |
| 控制形式 | 人工 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
| 軸數(shù) | 單軸 | 數(shù)控系統(tǒng) | 無 |
| 界面語言 | 中文 | 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 |
| 加工用途 | 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺(tái)階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復(fù)雜型面,其他 | 工作臺(tái)尺寸(長×寬) | 1000-260mm |
| T型槽數(shù)目 | 水平:3個(gè) | T型槽（寬度/間距） | 水平:200mm |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 110-1750r/min | 工作臺(tái)行程（縱向/橫向/垂向） | 水平:460mm |
| 主電機(jī)功率 | 2.2kw | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
| 主軸錐孔錐度 | 50 |
ZX7126鉆銑床在原有小型zx50c鉆銑床基礎(chǔ)上對(duì)動(dòng)力頭，床身，工作臺(tái)、滑塊進(jìn)行加大加強(qiáng)。采用矩形導(dǎo)軌強(qiáng)度高，
可加工精細(xì)類工件對(duì)銑中小型工件具有良好的銑切效果。與眾多鉆銑床相比，對(duì)銑切中小工件是的鉆銑床。ZX7126鉆銑床廠家鉆銑床品牌銑床廠家
ZX7126鉆銑床廠家鉆銑床品牌銑床廠家
1工作臺(tái)可縱、橫向移動(dòng)，
2.底座為整體鑄件，加工工件更穩(wěn)定，精度更高！
3.具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機(jī)床。
4.主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90"，
5.工作臺(tái)可在水平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45"
6.工作臺(tái)可縱向自動(dòng)走刀，提高加工效率
7.主軸可自動(dòng)走刀
ZX7126自動(dòng)走刀型鉆銑床
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適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活等優(yōu)點(diǎn)， 廣泛用于單件或是成批的機(jī)械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門。 鉆銑床是一種中小型通用金屬切削 機(jī)床，即能臥銑，又能立銑。它適用于鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、孔加工；如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及 端面銑刀，能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后，可作為多方向的銑削工作。在裝上 附件分度頭后，可作摸數(shù)m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由于本機(jī)床應(yīng)用廣泛，故 適合一般修理與工具車間；單件或小批生產(chǎn)車間使用為宜。
本機(jī)床結(jié)構(gòu)是由床身、底座、三角體、工作臺(tái)和滑座、滑臂回轉(zhuǎn)座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統(tǒng)等九個(gè) 主要部件組成
床身裝在底座，床身下腹內(nèi)裝主電機(jī)。通過一對(duì)三角皮帶輪傳給I軸進(jìn)入床身齒輪箱，經(jīng)過六對(duì)齒輪傳動(dòng) 給主軸，主軸前端為莫氏4號(hào)錐孔。即可裝置端銑刀柄，亦可裝置刀桿，長刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔 內(nèi)，刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導(dǎo)軌上。
鉆銑床主要產(chǎn)地
1. 山東滕州 （全國80%鉆銑床出自滕州，其型號(hào)較多，以中小型機(jī)床為主）
2. 遼寧沈陽 （主要以數(shù)控鉆銑大中型機(jī)床為主）
3. 中國臺(tái)灣 （以高精度的炮塔銑頭聞名全國）
4. 浙江杭州 （以小型鉆銑床為主）
鉆銑床主要型號(hào)
圓形立柱型：ZX20； ZXTM40；ZX7016； ZX7025；ZX7032
方形立柱型：ZX30 ； ZX50F；ZX50C
升降型：ZX6350；ZX7550；ZX6350
鉆銑床的日常保養(yǎng)
1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。 清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。
2、主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變 速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。
3、鉆銑床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
4、鉆銑床潤滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
5、鉆銑床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。
6、鉆銑床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和 電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系 統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常
