升降臺(tái)銑床價(jià)格生產(chǎn)安全可靠
升降臺(tái)銑床價(jià)格是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外銑床之優(yōu)點(diǎn),自主研制開(kāi)發(fā)的經(jīng)濟(jì)型銑床,升降臺(tái)銑床價(jià)格具有結(jié)構(gòu)合理,操作方便、節(jié)能、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。升降臺(tái)銑床價(jià)格配有多功能銑插頭,即可進(jìn)行零部件的平面、鍵槽、制齒、端面及溝槽的銑削加工,又可對(duì)工件內(nèi)孔的通鍵、盲孔鍵、方孔等插銷加工。
升降臺(tái)銑床價(jià)格的床身與底座相連,升降臺(tái)由裝在底座上的垂直絲杠帶動(dòng),沿床身垂直導(dǎo)軌(見(jiàn)升降臺(tái)銑床價(jià)格導(dǎo)軌)升降(見(jiàn)圖)?;翱裳厣蹬_(tái)上的導(dǎo)軌作橫向進(jìn)給。升降臺(tái)銑床價(jià)格有兩層工作臺(tái),下工作臺(tái)裝于滑鞍之上,能在水平面內(nèi)正負(fù)45°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)一定角度。上工作臺(tái)供安裝工件之用,可沿下工作臺(tái)導(dǎo)軌作縱向進(jìn)給。床身頂部有一可伸縮的懸梁,用以支承主軸。工作臺(tái)上安裝分度頭后可對(duì)工件進(jìn)行分度和銑螺旋槽等。
升降臺(tái)銑床價(jià)格用于加工中小型零件的平面、溝槽、螺旋面或成形表面等,升降臺(tái)銑床價(jià)格的結(jié)構(gòu)分析如下:
1、升降臺(tái)銑床價(jià)格的升降臺(tái)可以帶動(dòng)整個(gè)工作臺(tái)沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動(dòng),以調(diào)整工件與銑刀的距離和垂直進(jìn)給。
2、它的轉(zhuǎn)臺(tái)可將縱向工作臺(tái)在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)一定的角度(正、反均為0~45o),以便銑削螺旋槽等。
3、銑床的床身用來(lái)固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動(dòng)用的水平導(dǎo)軌。前壁有燕尾形的垂直導(dǎo)軌,供升降臺(tái)上下移動(dòng)。內(nèi)部裝有主電動(dòng)機(jī),主軸變速機(jī)構(gòu),主軸,電器設(shè)備及潤(rùn)滑油泵等部件。
4、升降臺(tái)銑床價(jià)格床身頂部有一可伸縮的懸梁,用以支承主軸。主軸是用來(lái)安裝刀桿并帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的。主軸是一空心軸,前端有7:24的精密錐孔,升降臺(tái)銑床價(jià)格作用是安裝銑刀刀桿錐柄。
5、縱向工作臺(tái)由縱向絲杠帶動(dòng)在轉(zhuǎn)臺(tái)的導(dǎo)軌上作縱向移動(dòng),以帶動(dòng)臺(tái)面上的工件作縱向進(jìn)給。臺(tái)面上的T形槽用以安裝夾具或工件。
6、橫向工作臺(tái)橫向工作臺(tái)位于升降臺(tái)上面的水平導(dǎo)軌上,可帶動(dòng)縱向工作臺(tái)一起作橫向進(jìn)給。
7、升降臺(tái)銑床價(jià)格的橫梁一端裝有吊架,用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動(dòng)。橫梁可沿床身的水平導(dǎo)軌移動(dòng),升降臺(tái)銑床價(jià)格伸出長(zhǎng)度由刀桿長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
8、升降臺(tái)銑床價(jià)格的底座用以支承床身和升降臺(tái),內(nèi)盛切削液。
9、床身與底座相連,工作臺(tái)可作縱向、橫向和垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的銑床。
升降臺(tái)銑床價(jià)格是一種中型通用銑床。升降臺(tái)銑床價(jià)格適合于園片銑刀、角度銑刀、成形銑刀及端面銑刀,銑削平面、槽、角度、邊緣及齒輪等,裝上附件立銑頭后,可作多向的挖銑工作;裝上附件回轉(zhuǎn)工作臺(tái)后,可銑削環(huán)狀溝槽及園弧曲線;裝上附件分度頭后,可作模數(shù)4以下之直齒螺旋齒等銑齒工作。由于本升降臺(tái)銑床價(jià)格應(yīng)用范圍廣闊,較在一般修理及工具車間單件或批量生產(chǎn)車間使用zui為適宜。本升降臺(tái)銑床價(jià)格導(dǎo)軌采用超音頻淬火、貼塑等耐磨措施,故其精度保持性好;升降臺(tái)銑床價(jià)格的各主要軸類、齒輪等均采用鋼材,并經(jīng)過(guò)熱處理,故其強(qiáng)度較高,能負(fù)擔(dān)較大負(fù)荷;升降臺(tái)銑床價(jià)格的零部件均經(jīng)過(guò)精密加工,精度較高,一般能達(dá)到三級(jí)精度和Ra3.2的表面粗糙度。