目前市場上的金屬帶鋸床分為數(shù)控金屬帶鋸床和普通金屬帶鋸床，普通金屬帶鋸床又分為：1.剪刀式金屬帶鋸床，2.液壓雙柱龍門式金屬帶鋸床，3.角度金屬帶鋸床三種，這三種金屬帶鋸床其功能優(yōu)勢也各有千秋，下面廣速數(shù)控機床有限公司為您詳細介紹一下這三款金屬帶鋸床的各自優(yōu)勢和弊端。

1.剪刀式金屬帶鋸床

GB4038帶鋸床簡介

一、技術參數(shù)

鋸切規(guī)格：○300*350（mm）

鋸條線速度：30、48、62（m／min）

進給速度：液壓無級調(diào)速

主電機功率：3KW

液壓電機功率：0.55KW

冷卻電機功率：0.04KW

鋸條規(guī)格：4115x34x1.1

 二、  機床各部分功能介

1.底座   2.主傳動系統(tǒng)   3.夾緊裝置   4.鋸架    5.導向裝置6. 支承裝置   7.鋸條張緊裝置    8. 冷卻系統(tǒng)    9.液壓系統(tǒng)10.電氣系統(tǒng)

 （二） 各部分功能描述

1．  底座：底座是用鋼板等焊接而成，經(jīng)振動時效處理，焊接變形小，主要用來安裝機床各個部件，床身的左邊安裝支承座和升降油缸及夾緊虎鉗，同時床身右端為水箱，供鋸切過程中冷卻用,左端為油箱。

2． 主傳動：機床的主傳動系統(tǒng)由蝸輪減速機、主動輪、皮帶輪等組成，蝸輪減速機與主動輪采用直接連接，傳動平穩(wěn)，無沖擊。主動輪的轉(zhuǎn)速通過皮帶來調(diào)節(jié)，可得多種切削速度，以滿足不同材料的鋸切。

3．  夾緊裝置：機床的夾緊采用液壓虎鉗夾緊，通過液壓油缸帶動鉗口板將工件夾緊。鉗口為單鉗口夾緊，絲桿油缸結(jié)構(gòu)。

4． 鋸架：鋸架是一個弓形結(jié)構(gòu)，分為左、右鋸架盒、橫梁，鋸架板采用鋼板，通過合理的加強筋組焊而成，振動時效后將焊接應力重新分布和消除，從而保證了鋸架的穩(wěn)定性。主動輪、張緊輪、左右導向裝置均安裝在鋸架上，機床工作時，鋸輪逆時針轉(zhuǎn)動。

5． 導向裝置：本機床的導向分為活動導向臂和固定導向臂，活動導向臂的移動采用手動移動。調(diào)整完畢，導向臂的鎖緊采用燕尾裝置手動鎖緊。導向座頂部及側(cè)面均采用硬質(zhì)合金，另設有預導向臂裝置，以確保導向的穩(wěn)定性，延長鋸條的使用壽命。

6． 升降裝置：本機床采用大小雙立柱結(jié)構(gòu)，鋸架的升降采用油缸驅(qū)動，油缸的底部采用鉸鏈式，避免過定位，影響鋸架升降的穩(wěn)定。

7． 鋸條張緊裝置：張緊輪安裝在鋸架的左端，帶鋸條裝入主動輪和張緊輪后，通過絲桿旋轉(zhuǎn)將鋸帶張緊或松開，張緊力根據(jù)扭力板手設定即可。

8．       冷卻系統(tǒng)：為延長鋸條使用壽命，防止鋸條發(fā)熱，保證鋸切精度，機床采用一個冷卻泵集中冷卻，冷卻點分為左右導向臂位置。

9．液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)由獨立的液壓站組成，主要由1個油箱、1個液壓電機、1個油泵、1個調(diào)速閥、多個電磁閥等組成。主要液壓部件采用樂榆公司產(chǎn)品。

三、 主要結(jié)構(gòu)及特點

1、主機采用標準蝸輪箱與皮帶輪變速，輸出平穩(wěn)。

2、可按客戶要求安裝上夾緊裝置，實現(xiàn)成捆裝夾鋸切，效率翻倍。（可外購）

3、分段手動式液壓夾緊，方便快捷

4、滾動軸承和硬質(zhì)合金雙導向，鋸條壽命更長。

5、被動鋼絲刷清屑。

6、主要電氣元件采用天牌產(chǎn)品。

zui大鋸削范圍(mm)：方料 380x320
                  圓料 380
切削線速度(m/min)：30/48/62
進刀速度調(diào)節(jié)方式：液壓無級調(diào)速
帶鋸帶規(guī)格(L×W×H)(mm)：4115×34×1.1
工作送料夾緊方式：液壓.手動組合
主電機功率(kw)：3
油泵電機功率(kw)：0.55
包裝尺寸(L×W×H)(mm)：2200×1100×1600
機床重量(kg)：980

2.液壓雙柱龍門式金屬帶鋸床

GB4240雙柱龍門臥式帶鋸床系列，主要用于鋸切各種黑色金屬、有色金屬。具有鋸口窄、省料、節(jié)能、鋸削精度高、操作方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點 
切削速度液壓控制，無極調(diào)速，導向塊結(jié)構(gòu)科學合理，延長鋸條的使用壽命，雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定，精度高，工件夾緊采用手動夾緊，操作方便，可定制三向液壓加緊裝置。

3.角度金屬帶鋸床

GB4240專鋸H型鋼雙柱角度帶鋸床

優(yōu)點:

機床附垂鋸切功能外,工作臺可旋轉(zhuǎn)0-45度角度,

實現(xiàn)材料的斜切.適合鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家鋸切各種異型鋼。